Materias primas. En un principio, la mayoría de losplásticos se fabricaban a partir de resinas de origen vegetal, como la celulosa (del algodón), el furfuralm(de la cáscara de la avena, aceites de semillas y derivados del almidón o del carbón. la caseína de la leche era uno de los materiales no vegetales utilizados. A pesar de que la producción del nailon se basaba La caseína de la leche era uno de los materiales no vegetales originalmente en el carbón, el aire y el agua, y de que el nailon 11 se fabricaba todavía con semillas de recino, la mayoría de los plásticos se elaboran hoy con derivados del petróleo. Las materias primas derivadas del petróleo son tan baratas como abundantes. No obstante, dado que las existencias mundiales de petróleo tienen un límite, se están investigando otras fuentes de materias primas, como la glasificación del carbón. Síntesis del pelímero. El primer lugar en la fabricación de un plástico es la polimerización. como se comentaba anteriormente, los dos métodos básicos de polimerización son las reacciones de condensación y las de adición. Estos métodos pueden llevarse a cabo de varias maneras.
Aditivos. Con frecuencia se utilizan aditivos químicos para conseguir una propiedad determinada. Por ejemplo, los antioxidantes protegen el polímero de degradaciones químicas causadas por el oxígeno o el ozono.De una forma parecida,
los estabilizadores lo protegen de la intemperie. Los plastificantes producen un polímero más flexible, los lubricantes reducen la fricción y los pigmentos colorean los plásticos. algunas sustancias ignífugas y antiestáticas se utilizan también como aditivos. Muchos plásticos se fabrican en forma de material compuesto, lo que implica la adición de algún material de refuerzo a las matriz de la resina plástica. los materiales compuestos tienen la resistencia y la estabilidad en los metales, pero por lo general son más ligeros. Las espumas plásticas, compuestas de plástico y gas, proporcionan una masa de gran tamaño pero muy ligera.
Forma y acabado. Las técnicas empleadas para conseguir la forma final y el acabado de los plásticos dependen de tres factores: tiempo, temperatura y deformación. La naturaleza de muchos de estos procesos es cíclica, si bien algunos pueden clasificarse como continuos o semicontínuos. Una de las operaciones más comunes es la extrusión. Una máquina de extrusión consiste en un aparato que bombea el plástico a través de un molde con la forma deseada. Los productos extrusionados, como por ejemplo los tubos, tienen una sección con forma regular. La máquina de extrusión también realiza otras operaciones, como moldeo por compresión o moldeo por inyección.
BIBLIOGRAFÍA
No hay comentarios:
Publicar un comentario