Palanca-Cigüeñal

El cigüeñal es un árbol de transmisión que transforma el movimiento alternativo en circular, o viceversa. Consiste en un conjunto de manivelas. Cada manivela consta de una parte llamada muñequilla y dos brazos que acaban en el eje giratorio del cigüeñal. Cada muñequilla se une a una biela, la cual a su vez está unida por el otro extremo a un pistón.

Se utilizan sobre todo en los motores de combustión de los automóviles, donde el movimiento lineal de los pistones dentro de los cilindros se transmite a las bielas y se transforma en un movimiento rotatorio del cigüeñal que, a su vez, se transmite a las ruedas y otros elementos como un elemento de inercia.


BIBLIOGRAFÍA

Ruedas de fricción

UTILIDAD

Permite transmitir un movimiento giratorio entre dos ejes paralelos o perpendiculares, modificando las características de velocidad y/o sentido contrario.
sus aplicaciones prácticas son muy limitadas debido a grandes esfuerzos entre los ejes, pues todo su funcionamiento se basa en la fricción que se produce entre las dos ruedas. Lo podemos encontrar en las dinamos de las bicicletas, sistemas de transmisión de movimientos a norias y balancines, tocadiscos...

DESCRIPCIÓN
Este sistema consiste en dos ruedas solidarias con sus ejes, cuyos perímetros se encuentran en contacto directo. El movimiento se transmite de una rueda a otra mediante fricción (rozamiento).
Desde el punto de vista técnico tenemos que considerar, como mínimo 4 operadores:
-Eje conductor: que tiene el giro transmisor, normalmente unido a un motor.
-Rueda conductora: Recibe el giro de este y lo transmite a la rueda conducida.
-Rueda conducida: Recoge el giro de la anterior mediante fricción entre ambas.
-Eje conducido: Recibe el giro de la rueda conducida y lo transmite al receptor.



BIBLIOGRAFÍA

Cómo se fabrica el vidrio

Básicamente, el principio de fabricación del vidrio ha permanecido invariable desde sus comienzos, pues las principales materias primas y las temperaturas de fusión no han sido modificadas. Sin embargo, las técnicas se han transformado para conseguir un proceso de producción más acelerado, y los investigadores han elaborado diferentes compuestos para combinarlos con el material bruto y así variar las propiedades físicas y químicas, de manera que sea posible disponer de una amplia gama de vidrios para diversas aplicaciones.

El vidrio se hace en un reactor de fusión, en donde se calienta una mezcla que casi siempre consiste en arena silícea (arcillas) y óxidos metálicos secos pulverizados o granulados. En el proceso de la fusión (paso de sólido a líquido) se forma un líquido viscoso y la masa se hace transparente y homogénea a temperaturas mayores a 1 000ºC. Al sacarlo del reactor, el vidrio adquiere una rigidez que permite darle forma y manipularlo. Controlando la temperatura de enfriamiento se evita la desvitrificación o cristalización.

En la antigüedad la fusión se hacía en moldes de arena hechos en casa.
BIBLIOGRAFIA

De qué están hechos los plásticos

Materias primas. En un principio, la mayoría de losplásticos se fabricaban a partir de resinas de origen vegetal, como la celulosa (del algodón), el furfuralm(de la cáscara de la avena, aceites de semillas y derivados del almidón o del carbón. la caseína de la leche era uno de los materiales no vegetales utilizados. A pesar de que la producción del nailon se basaba La caseína de la leche era uno de los materiales no vegetales originalmente en el carbón, el aire y el agua, y de que el nailon 11 se fabricaba todavía con semillas de recino, la mayoría de los plásticos se elaboran hoy con derivados del petróleo. Las materias primas derivadas del petróleo son tan baratas como abundantes. No obstante, dado que las existencias mundiales de petróleo tienen un límite, se están investigando otras fuentes de materias primas, como la glasificación del carbón. 
Síntesis del pelímero. El primer lugar en la fabricación de un plástico es la polimerización. como se comentaba anteriormente, los dos métodos básicos de polimerización son las reacciones de condensación y las de adición. Estos métodos pueden llevarse a cabo de varias maneras. 

                                             

Aditivos. Con frecuencia se utilizan aditivos químicos para conseguir una propiedad determinada. Por ejemplo, los antioxidantes protegen el polímero de degradaciones químicas causadas por el oxígeno o el ozono.De una forma parecida, 

los estabilizadores lo protegen de la intemperie. Los plastificantes producen un polímero más flexible, los lubricantes reducen la fricción y los pigmentos colorean los plásticos. algunas sustancias ignífugas y antiestáticas se utilizan también como aditivos. Muchos plásticos se fabrican en forma de material compuesto, lo que implica la adición de algún material de refuerzo a las matriz de la resina plástica. los materiales compuestos tienen la resistencia  y la estabilidad en los metales, pero por lo general son más ligeros. Las espumas plásticas, compuestas de plástico y gas, proporcionan una masa de gran tamaño pero muy ligera.

Forma y acabado. Las técnicas empleadas para conseguir la forma final y el acabado de los plásticos dependen de tres factores: tiempo, temperatura y deformación. La naturaleza de muchos de estos procesos es cíclica, si bien algunos pueden clasificarse como continuos o semicontínuos. Una de las operaciones más comunes es la extrusión. Una máquina de extrusión consiste en un aparato que bombea el plástico a través de un molde con la forma deseada. Los productos extrusionados, como por ejemplo los tubos, tienen una sección con forma regular. La máquina de extrusión también realiza otras operaciones, como moldeo por compresión o moldeo por inyección. 

Los productos extrusionados, como por ejemplo los tubos, tienen una sección con forma regular. La máquina de extrusión también realiza otras operaciones, como moldeo por soplado o moldeo por inyección. Otros procesos utilizados son el moldeo por compresión, en el que la presión fuerza al plástico a adoptar una forma concreta, y el moldeo por transferencia, en el que un pistón introduce el plástico fundido a presión en un molde. (Colaborador del articulo: Julio José Moreno , UASD).

BIBLIOGRAFÍA

http://www.arqhys.com/arq

uitectura/plastico-obtencion-fabricacion.html